баш_баннер

Дие кастинг

  • Алюминий эритмелери Die Casting Дизайн колдонмо

    Алюминий эритмелери Die Casting Дизайн колдонмо

    Алюминий куюу деген эмне?

    Алюминийди куюу татаал алюминий бөлүктөрүн түзүүгө мүмкүндүк берген металлды түзүүчү процесс.Алюминий эритмесинин куймалары толугу менен эригенге чейин өтө жогорку температурага чейин ысытылат.

    Суюк алюминий жогорку басымдын астында болоттон жасалган өлчөмдүн көңдөйүнө куюлат, аны калып деп да аташат - сиз жогоруда автомобиль тетиктери үчүн калыптын мисалын көрө аласыз.Калып эки жарымдан турат жана эриген алюминий катуулангандан кийин, алар куюлган алюминий бөлүгүн ачуу үчүн бөлүнөт.

    Натыйжада алюминий продукт так жылмакай бети менен түзүлгөн жана көп учурда минималдуу же эч кандай иштетүү процесстерин талап кылат.Болоттон жасалган өлүктөр колдонулганын эске алганда, процесс начарлай электе бир эле калыпты колдонуу менен көп жолу кайталанышы мүмкүн, бул алюминийди куюу алюминий тетиктерин жогорку көлөмдө өндүрүү үчүн идеалдуу кылат.

  • Алюминий куюунун сабырдуулук стандарттары

    Алюминий куюунун сабырдуулук стандарттары

    Injection Molding vs Die Casting деген эмне?

    Бөлүктү жасоо процесси, сиз куюу же инъекциялык форманы колдонуп жатасызбы, негизинен бирдей.Сиз түзгүңүз келген бөлүктүн түрүндөгү өлүк же калыпты түзөсүз.Андан кийин сиз материалды суюлтуңуз жана аны өлчөмгө/формага сайуу үчүн өтө басымды колдоносуз.Сиз андан кийин ички муздатуу линиялары менен өлчөмдү/форманы муздатасыз жана калыптын көңдөйүнө спрей аласыз.Акыр-аягы, сиз өлүктү ачып, окту алып салыңыз.

    Техникада кээ бир вариациялар бар болсо да, калыптан куюу менен инжектордук форманын ортосундагы негизги айырмачылык, куюу чийки зат катары металлдын кандайдыр бир түрүн, көбүнчө алюминий эритмесин колдонот, ал эми инжектордук формада пластик же полимерлер колдонулат.

  • Вакуумдук алюминий Die куюу Жогорку Injection курсуна жетишүү

    Вакуумдук алюминий Die куюу Жогорку Injection курсуна жетишүү

    Die Casting деген эмне?

    Калып куюу суюк металлды кайра колдонууга боло турган болот калыбына киргизүү үчүн жогорку басымды колдонгон өндүрүш процессин билдирет.

    Металлды тез муздатуу процесси акыркы форманы түзүү үчүн аны катуулатууга умтулат.

    Куюу тетиктери үчүн кайсы материалдарды колдоносуз?

    Төмөнкү тетиктер үчүн колдонулган материалдардын кээ бирлери төмөнкүлөр:

  • Электр үчүн алюминий куюу кызматтары

    Электр үчүн алюминий куюу кызматтары

    Калып куюу тетиктеринин кандай пайдасы бар?

    куюу бөлүктөрүнүн кээ бир артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

    1. Тез жана массалык өндүрүш үчүн идеалдуу: куюу бөлүктөрү татаал, бирок так формаларды түзүү үчүн жасалышы мүмкүн.

    Куюу калыптарынан улам, куюлган бирдей тетиктерди түзүү үчүн процедураны көп жолу кайталоого болот.

    2. Туруктуу, туруктуу жана так: куюучу тетиктер абдан күчтүү жана жогорку басымдагы инъекцияларды кармай алат.

    Алар ошондой эле жылуулукка туруктуу жана өлчөмдүү туруктуу, анткени алар жакын толеранттуулуктарды сакташат.

    Калып куюу бөлүктөрү кесиптештерине салыштырмалуу көбүрөөк туруктуулукка ээ болушат.

  • Жарым катуу формадагы куюу процесси

    Жарым катуу формадагы куюу процесси

    Калып куюлган жылыткычтар деген эмне?

    Алюминий куюлган Heatsinks ар кандай электрондук компоненттерин жана түзүлүштөрдү муздатуу үчүн колдонулат.Биз компанияларга, жеткирүүчүлөргө жана жеке адамдарга ар кандай тиркемелерде куюлган жылыткычтарды бере алабыз, анын ичинде:

  • Төмөн басымдагы куюу процесси

    Төмөн басымдагы куюу процесси

    Калып куюу бөлүктөрү процессинде сапатты кантип көзөмөлдөйсүз?

    Куюу бөлүктөрүнүн сапаты өндүрүүчү жана алардын кардарлары үчүн абдан маанилүү.Ошондуктан, куюу бөлүктөрүнүн жүрүшүндө катуу сапатты көзөмөлдөөнү камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

    Калып куюу бөлүктөрү процессинде сапатты көзөмөлдөө үчүн кээ бир маанилүү пункттарга төмөнкүлөр кирет:

  • Ыстык камералык куюу процесси

    Ыстык камералык куюу процесси

    Куюу тетиктери үчүн беттик бүтүрүү параметрлери

    Дисталдын үстүнкү бети жакшы болушу керек, ал туруктуулукту, коргоону же эстетикалык эффектти камсыз кылат.Куюу бөлүктөрү үчүн колдоно турган ар кандай бүтүрүү параметрлери бар.Бирок, тандоо куюлган бөлүктөрүнүн өлчөмүнө жана сиз колдонуп жаткан эритмеге негизделген.

    Сүрөт тартуу

    Сүрөт - көптөгөн материалдар үчүн идеалдуу эң кеңири таралган беттик бүтүрүү ыкмасы.Бул андан ары коргоо же эстетикалык максатта болушу мүмкүн.

    Процесс колдонулган металлды өзгөчө эске алуу менен лактарды, боёкторду же эмалды колдонууну камтыйт.Кошуунун алдында металлдын бетин тазалаңыз, мисалы, май (бул дагы адгезияга жардам берет), астындагы боёкту (праймер) жана негизги боёкту кошуңуз.

  • Алюминийди куюу кызматтарынын артыкчылыктары

    Алюминийди куюу кызматтарынын артыкчылыктары

    Куюу тетиктеринен кийин кайсы беттик фиништерди колдоно аласыз?

    Куюу бөлүктөрүн боёгондон кийин колдоно турган беттиктердин айрымдарына төмөнкүлөр кирет:

    1.Anodizing: бул өткөргүч эмес коргоочу жабын жана куюу бөлүктөрүн мөөр басып турат. Бул кара, көк жана кызыл сыяктуу бир нече түстө болот жана коррозияга жана бекемдикке туруктуулукту калыптандыруу үчүн абдан арзан.

    2.Боёк: бул куюу бөлүктөрүндө порошок боёкту колдонгон табигый каптоо.

    Боёк алдын ала иштетилген же иштетилбеген металл беттерине колдонулганда, сиз сонун көрүнүшкө ээ жана ыңгайлаштырылган куюу бөлүктөрүн аласыз.

  • Алюминий куюу үчүн сапатты көзөмөлдөө чаралары

    Алюминий куюу үчүн сапатты көзөмөлдөө чаралары

    Калып куюуда колдонулган башка эритмелер

    Магний куюу

    Ал чоң салмак-күч катышына ээ жана оңой эле иштетилет.

    Магний куюу, ошондой эле цинк куюу колдонулган материалдардын коррозиясын азайтуу жана кирлердин зыяндуу кесепеттерин жок кылууга жөндөмдүү.

    Магнийди куюунун негизги көйгөйү - бул тез коррозия жана аны көзөмөлдөө кыйын.

    Коррозияны азайтуунун эң эффективдүү жолу - магний куюу бөлүктөрүндө беттик каптоо модификациясын колдонуу.

    Магнийди куюу да өндүрүштөн кийинки кайра иштетүүнү талап кылган кемчиликтерге ээ.

    Анын жалпы өндүрүштүк баасы алюминий же цинк куюу менен салыштырганда да жогору.