Дат баспас болоттон жасалган куюуга окшош, көптөгөн дат баспас болоттон жасалган эритмелер CNC иштетүү үчүн жеткиликтүү.
SS 302: Бул дат баспас болоттон жасалган аустениттик түрү жана анын коррозияга туруктуулугу жана ийкемдүүлүгү менен белгилүү.Болотту муздак катуулатса болот, бирок жай ылдамдыкка оңой айландырылат.
SS 303: Бул аустениттик болотту оңой иштетүүгө болот.303 дат баспас болоттон жасалган мыкты бышык.Бирок, анын каршылык жана коррозия, анткени күкүрт кошуу кээде туруштук бере алат.
SS 304: Болоттун бул түрү 8% никель, 18% хром жана 0,07% көмүртектин концентрациясын (адатта максималдуу) камтыйт.304 дат баспас болоттон жасалган CNC иштетүүдөн кийин эң сонун коррозияга туруктуулугу жана калыптандыруу жөндөмдүүлүгү бар, ошондуктан ар кандай соода жана тиричилик техникаларын өндүрүү үчүн кеңири колдонулат.Ар кандай каршылык жана ширетүү ыкмалары бул болотту оңой ширете алат.
SS 316: Бул түрү, адатта, катаал чөйрөдө колдонулат.316 жана 304 бирдей болгону менен, алардын ортосундагы бир гана айырма молибдендин көбөйгөн көлөмүнүн болушу болуп саналат.Молибден 316 сонун жылуулук жана коррозияга туруктуулукту берет.Бирок, аны иштетүү жалпы дат баспас болоттон жасалган башкаларга караганда татаалыраак.
SS 17-4 PH: Бул мартенситтүү дат баспас болоттун бир түрү, жаан-чачын менен катуулануучу.Бул болоттор, мисалы, каршылык, коррозияга туруктуулук, кычкылданууга каршылык, ж.б. сыяктуу механикалык касиеттердин айкалышы бар. Бирок, механикалык касиеттери жылуулук менен дарылоо аркылуу дагы жакшыртылышы мүмкүн.
SS 400 сериясы: Бул болоттун курамында 11 пайыз хром жана 1 пайыз марганец бар.Аларды катуулатуу үчүн алар жылуулук менен иштетилет.Бул дат баспас болоттордун мартенситтик кристалл формасы алардын жогорку көмүртектүүлүгүнө байланыштуу.Бул түзүмдөн улам, алар CNC иштетүүдөн кийин жогорку эскирүүгө туруктуулукту жана структуралык бүтүндүктү көрсөтүшөт.Бирок, алар мыкты коррозияга же дат каршылык көрсөтүшпөйт.